只要皮革不要污染: TPU壓延級材料為合成革行業帶來新動能
一、常見皮革種類與發展現況
1. 動物皮革
大家眾所皆知的動物皮革,通常是哺乳類或爬蟲類的生皮經過鞣制而成,其表面紋路較不規則且布滿微小孔隙,具有透氣性但也容易受潮。以時尚產業為例,耐磨的牛皮、矜貴的羊皮都有其追隨者,但近年來歐盟環保組織提倡不殺生與禁止販賣動物皮革的政策明確,造成動物皮革市場供需逐漸失衡,因此在人造/合成革市場相繼開發出不同的替代材料與制程工藝,以填補需求缺口。
2. PVC人造革
PVC是一種熱塑樹脂,可塑性高,與真皮有著非常相似的質感。早期常用PVC當作人造革原料,為了克服其不耐沖擊且熱穩定性差的缺點,必須在加工制程中添加塑化劑以達到基本物性要求。經證實,長期接觸塑化劑會對人體的神經系統和泌尿系統產生損害,不符合國際環保趨勢及法規要求;另外,PVC在熱加工或燃燒過程中會產生戴奧辛,其不僅有致癌風險,也會對人體內分泌造成干擾,PVC雖可以回收再利用,但在自然環境下無法自行分解,釋出的毒化物質會對地球環境造成長久性的危害。
▲國際精品LV以十分繁復的工藝將PVC與帆布鞣合制成獨特的皮革材料,打造出一只只經典雋永的時尚單品。
(圖片來源:LOUISVUITTON®)
3. PU合成革
PU合成革通常以紡織布、無紡布或超纖布為基底,經過不同配方的樹脂發泡或覆膜加工而成。PU合成革的邊幅整齊、生產和利用率比天然皮革高得多,價格相對實惠(約是天然牛皮的40~50%) ,且輕量、防水、容易維護。近年來合成革市場提倡更為環保的水性PU面層,以取代動物皮革和傳統PVC人造皮革,在技術上不僅能制作出與動物皮革幾乎無異的微孔結構,同時能仿真滑順不干澀的真皮手感。
▲?Stella McCartney在2018年連手adidas Originals打造了首款由聚氨酯Polyurethane制成的Stan Smith。
(圖片來源:HYPEBEAST®)
二、TPU彈性體技術的合成革應用與解決方案
??1. TPU材料優點
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客制化:TPU(熱可塑性聚氨酯彈性體)是一種高分子聚合物,物性介于塑料與橡膠之間,可依需求客制生產,配合不同型態的加工制程。
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容易加工:加工溫度范圍廣,能配合不同型態的制程與方式,不須大幅汰換既有設備。
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環境友善:TPU本身即為環境友善材料,具有生物降解特性,成品可回收。
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高值化應用:TPU優越的物化性可積極發展高值化的合成革產品,如功能鞋履、國際精品、訂制沙發、汽車內飾/零組件、專業醫療用品…等,成為企業營運成長的新動能。
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▲ (圖片來源:pexels)
▲ (圖片來源:高鼎精密材料)
2. TPU壓延合成革制程優勢
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連續式生產制程:壓延加工屬于連續式生產制程,先將TPU熔融塑化后,再將材料滾壓成特定厚度的薄膜,同時搭配底布在線貼合制作成品;也可采用壓花輥,使成品表面產生不同花紋,最后冷卻定型。
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不須重復投資:原PVC人造革制程設備可直接生產,無須額外購置或改造產線。高鼎藉由調整TPU配方比例與參數,成功開發出高透明性、無析出壓延TPU彈性體,解決一般TPU壓延加工時容易造成的輥輪沾黏和生產機臺附載過大的問題。
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制程全環保:從原料、加工到成品階段皆無排放有害物質,對地球環境友善、不對人體健康造成威脅,符合全球環保趨勢。
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成品可取代PVC/PU革:TPU壓延合成革具有與PU合成革相似的物性,其柔軟度、耐磨度、防刮程度皆優于現有PVC人造革。目前已不乏國際大廠轉而使用環保TPU壓延合成革投入未來的市場布局。
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▲ 高鼎壓延級材料已通過多家壓延廠驗證,以現有設備即可生產合成革。
(圖片來源:Thai Nam Plastic)
3. 高鼎TPU壓延級材料及特性
Item | 硬度 (Shore A/D) |
100%模量(Kgf/cm²) | 300%模量 (Kgf/cm²) | 拉伸強度(Kgf/cm²) | 斷裂伸長率 (%) |
檢測方法 | ASTM D2240 | ASTM D412 | ASTM D412 | ASTM D412 | ASTM D412 |
ER-70AMU | 72±2A | 30 | 50 | 150 | 850 |
ER-80AML | 80±2A | 48 | 80 | 250 | 650 |
ER-95AMU | 93±2A | 110 | 220 | 250 | 335 |
EB-80AS | 82±2A | 60 | 130 | 210 | 550 |
EB-85AS | 85±2A | 70 | 170 | 330 | 500 |
EX-95AMU | 93±2A | 115 | 250 | 300 | 340 |

?▲ 高鼎環保TPU壓延革解決方案。
(圖片來源:高鼎精密材料)